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        產品名稱:

        納米催化劑分散機

        產品型號: GMSD2000
        更新時間: 2024-09-12
        描述:納米催化劑分散機,納米催化劑的制備可采用化學法和物理法獲得,獲得后需要進行廣泛的應用,也就是將納米催化劑進行分散,分散到其他基質中,從而更好改性、催化,形成復合型材料。納米催化劑分散,必須采用高精度的分散設備,才能均勻分散,避免物料團聚。

        產品介紹

        一、產品名稱:納米催化劑分散機,新型納米催化劑分散機,納米催化劑超細分散機,催化劑納米分散機


        二、納米催化劑的發展


        納米材料在結構、光電和化學性質等方面的誘人特征,引起物理學家、材料學家和化學家的濃厚興趣。所具有的*的物理和化學性質,使人們意識到它的發展可能給物理、化學、材料、生物、醫藥等學科的研究帶來新的機遇。由于納米粒子表面積大、表面活性中心多,所以是一種*的催化材料。將普通的鐵、鈷、鎳、鈀、鉑等金屬催化劑制成納米微粒,可大大改善催化效果。在石油化工工業采用納米催化材料,可提高反應器的效率,改善產品結構,提高產品附加值、產率和質量。


        納米催化劑具有表面效應,吸附特性及表面反應等特性,因此納米催化劑在催化領域的應用十分廣泛。實際上,上已把納米粒子催化劑稱為第四代催化劑。我國目前在納米材料的研究應用水平在某些方面處于世界地位,已實現產業化的SiO2、CaCO3、TiO2、ZnO等少數幾個品種,這些制備出來的納米材料在催化領域中主要用于兩個方面:一是直接用作主催化劑,二是作為納米催化劑載體制成負載型催化劑使用。


        納米催化劑分散機


        三、納米催化劑優點


        1、粒徑小,比表面積大,催化效率高。

        2、化學反應活性高。

        3、納米粒子分散在介質中往往具有透明性,容易運用光學手段和方法來觀察界面間的電荷轉移、質子轉移、半導體能級結構與表面態密度的影響。


        四、SGN納米催化劑分散設備簡介


        納米催化劑的制備可采用化學法和物理法獲得,獲得后需要進行廣泛的應用,也就是將納米催化劑進行分散,分散到其他基質中,從而更好改性、催化,形成復合型材料。納米催化劑分散,必須采用高精度的分散設備,才能均勻分散,避免物料團聚。


        納米催化劑分散機


        SGN納米材料分散機,采用兩級結構,一級為膠體磨頭定轉子,二級為分散盤定轉子;先研磨后分數,鋁粉分散到顏料基質中,容易團聚,所以要先要解決團聚問題,才能更好的進行分散。


        五、從分散設備角度分析影響分散分散效果的因素


        1、分散機的結構,分散機一般分為間歇式分散機和管線式分散機,管線式分散機分散效果更好,物料可以充分分散分散,效率高;


        2、分散機的剪切速率,分散設備核心參數就是剪切速率,一般情況下,剪切速率越高,分散分散效果越高,當然也需要根據具體物料工藝來定;


        3、處理時間,物料在腔體里停留時間越長,相對應的分散分散效果越高。處理次數越多,一般來說分散分散效果越高;


        六、SGN特點


        1、上海SGN研磨式分散機,“膠體磨+分散機"的*結構,一級研磨模塊可以將團聚體研磨打開,第二級分散模塊再瞬間對物料進行充分的分散,一步到位,效果好,效率高。

         

        2、鋁粉是超細粉體,所以需要強大的作用對其進行分散,傳統分散設備轉速一般不足3000rpm,難以分散。而SGN研磨分散機轉速高達14000rpm,剪切速率高,可以充分的將石墨烯分散到涂料當中。  

        3、GN研磨分散機采用管線式分體式結構,物料從進口進入設備工作腔中,進行處理,然后再從出口打出,物料100%得的剪切細化分散,產品更均勻穩定。另外可以實現在線式生產,滿足大工業化生要求。



        七、GMD2000系列選型表


        型號

        流量

        L/H

        轉速

        rpm

        線速度

        m/s

        功率

        kw

        入/出口連接

        DN

        GMD2000/4

        300

        9000

        23

        2.2

        DN25/DN15

        GMD2000/5

        1000

        6000

        23

        7.5

        DN40/DN32

        GMD2000/10

        2000

        4200

        23

        22

        DN80/DN65

        GMD2000/20

        5000

        2850

        23

        37

        DN80/DN65

        GMD2000/30

        8000

        1420

        23

        55

        DN150/DN125





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