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        產品名稱:

        獸藥納米制劑均質機

        產品型號: GRS2000
        更新時間: 2024-07-02
        描述:獸藥納米制劑均質機,SGN三級高剪切均質機采用三級定轉子結構,依次配上2G、4M、6F的精密定轉子,定轉子間隙控制在0.2-0.3mm之間,配合14000rpm超高的轉速,可以充分的將藥物混懸液均質細化,體系更均勻穩定。

        產品介紹

        一、產品名稱:獸藥納米制劑均質機,獸藥制劑均質機,醫藥納米制劑均質機,醫藥納米均質機,納米高剪切均質機

         

        二、獸藥納米制劑的發展

         

        近年來,我國畜牧業得到快速發展,隨之帶動了獸藥產業的發展。但由于我國獸藥產業起步

        較晚,研發水平及制備技術均較為落后,故獸用制劑仍以粉劑、散劑及預混劑等常規劑型為主。

        因此,研制獸藥新劑型、開發制劑新技術是我國獸藥未來發展的主要方向。與此同時,納米技術在醫藥領域得到快速發展,并顯現出巨大潛力。

         

        三、納米制劑的作用

         

        納米技術是指在0.1~100納米尺度內對物質進行制備、研究和工業化的一門綜合性技術體系。納米制劑是指粒徑在10~1000納米的藥物。目前常見的納米制劑類型包括:納米脂質體、固體脂質納米粒、聚合物膠束、納米囊和納米球。

        1、提高藥物生物的利用度。藥物的溶解速率與藥物粒徑密切相關,而藥物的吸收效率又受溶解速率影響。

        2、控釋作用。納米制劑不但可提高難溶藥物的溶解速率和吸收效率,還可通過修飾其表面載體

        達到減慢溶出速率的目的,從而實現藥物在機體中的長循環性。

         

        四、獸藥納米制劑的制備方法

         

        獸藥納米制劑的制備方法很多,有機械粉碎、氣相沉積法等物理方法,也其他化學方法。目前用的比較多是機械粉碎法,一般采用高剪切均質機進行制備。

         

        納米藥物均質機

         

        五、高剪切均質機制備獸藥納米制劑的概述

         

        在制藥行業中,亞微乳、脂質體以及混懸劑一般均可采用高剪切均質法制備,以高剪切均質法制備藥物的納米混懸液,制備時轉速一般在10000rpm左右;均質次數一般在10-20次不等,或者可以采取循環處理的方式進行制備。高剪切均質機采用高速剪切的方式對藥物進行剪切、細化、均質、分散,以及其他作用力,如:碰撞、湍流、離心擠壓、液層摩擦等。是一個綜合作用力來實現藥物的充分均質,從而獲得超細的物料粒徑。

         

        六、SGN獸藥納米制劑均質機特點

         

        1、SGN三級高剪切均質機采用三級定轉子結構,依次配上2G、4M、6F的精密定轉子,定轉子間隙控制在0.2-0.3mm之間,配合14000rpm超高的轉速,可以充分的將藥物混懸液均質細化,體系更均勻穩定。

         

        2、SGN均質機的材料全部采用316L不銹鋼,不會對處理物料造成污染。SGN均質機拆裝簡便,可以拆卸清洗。SGN均質機具有自清洗功能,可以在線清洗,在線滅菌,*。適合食品和醫藥生產。SGN均質機的壓力平衡罐冷卻系統,可以加水或者物料對應的溶劑,若出現機密泄露也不會對物料造成污染。

         

        七、SGN高剪切均質機在醫藥行業的應用案例

         

        1、頭孢類混懸液,采用GRS2000系列高剪切均質機,處理30min,粒徑可達5μm;

        2、疫苗及脂肪乳乳化,采用SGN均質機,乳液粒徑可達300nm;

        3、阿苯達唑混懸液,采用GRS2000均質機,14000rpm,粒徑可達10μm;

        4、口服液,采用SGN均質機,14000rpm,20min,粒徑可達3μm;

         

        當然還有其他方面的應用,以及具體工藝得出的結果不一定相同,供參考!

         

        八、SGN高剪切均質機與同類產品比較優勢分析

            

        GRS2000作為一個用于混合均質工藝的設備,其具有連續性操作特性,能夠很好的滿足大批量連續生產作業的要求,與傳統的批次式均質機相比具有很多優勢:

         

        1、均質效率更高。批次式均質機在進行均質前往往還需要預攪拌,在其基礎上才能實現較好的均質混合的效果,因此所需時間更多,產量較少,適用于不連續生產或產量較小的情況;而連續式均質機則可以直接進行投料,更短時間內能夠實現混合液的粒徑要求,產量更大,效率高,適用于連續生產,產量大的情況。

         

        2、均質效果更好。批次式均質機安裝在罐體內,物料與均質頭距離松散,工作時依靠強大的吸力迫使物料進入均質頭中,但均質過程中仍存在部分物料逃逸情況,混合均質后粒徑分布較寬,此外批次式均質機一般僅為單層均質頭結構,不能實現足夠小的粒徑要求;而連續式均質機由于均質腔內部設計空間更小。均質頭與物料接觸密切,剪切充分,均質腔內設計成多層定轉子咬合結構,優化了粗細齒形結構,可使混合均質后的粒徑分布較窄,效率更高。

         

        3、技術功能指標更好。GRS2000系列產品與批次式產品比較在相同的馬達情況下,轉速有明顯優勢,具有相對節能高效的優點,可以在更短時間內處理更多符合要求的物料產品,能夠為大批量生產的企業實現生產過程中成本的降低。

         

        納米藥物均質機

         

        九、SGN高剪切均質機的GMP適用性研究

         

        1、GRS2000是SGN公司針對制藥行業管理標準如GMP等,專門設計的用于混合均質的設備,因此在設計時便考慮了FDA標準,滿足制藥工業所需. 該設備使用的材料是SS316鋼或哈氏合金,耐腐蝕性和耐磨損性,更大程度降低其和物料發生物理和化學反應從而導致污染產生。同時該設備設計具有靈活性,根據不同企業需要,可以對馬達增加適配器以適用生產需要;可以設置防爆電機,滿足防爆車間要求;可以更換不同模塊,通過均質頭的組合運用滿足對粒徑分布的不同要求;可以結合企業實際生產環境和布局,調整機器位置,如企業入料口較低時,可以將該設備由立式改為臥式,滿足企業生產實際條件。

         

        2、污染是制藥過程很大的風險因素,對于設備良好的清潔可以有效的防止污染的發生。GRS2000從設計上注重衛生要求,采用*設計,便于清洗,對表面進行高質量處理,防止其對制藥產生不利影響,該設備還符合CIP和SIP的清潔標準,能更好的實現在線清洗,提高工作效率,確保產品安全。

         

        3、該設備更便于生產員工進行操作,物料投入投料口后自動從出料口排出,如果存在穩定的工藝路線,可以直接通過管線與上一工序相連接,則該設備可以實現無人操作,在生產過程中適用性。

         

        十、SGN選型表

         

        納米均質機

        標準流量(H2O) 

        輸出轉速 

        標準線速度 

        馬達功率 

        進出口尺寸 

        型號 

        l/h 

        rpm 

        m/s 

        kW 

         

        GRS 2000/4 

        300-1,000

        14000

        44

        2.2

        DN25/DN15

        GRS 2000/5 

        1,000-1.500

        10,500 

        44

        7.5 

        DN40 /DN 32 

        GRS 2000/10 

        3,000 

        7,300 

        44

        15 

        DN50 / DN50 

        GRS 2000/20 

        8,000 

        4,900 

        44

        37 

        DN80 /DN 65 

        GRS 2000/30 

        20,000 

        2,850 

        44

        75 

        DN150 /DN 125 

        GRS 2000/50 

        40,000 

        2,000 

        44

        160 

        DN200 /DN 150 

         

        信息來源:www.sgnprocess。。cn

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