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產(chǎn)品中心產(chǎn)品介紹
類型 | 分散乳化機(jī) | 適用場(chǎng)所 | 實(shí)驗(yàn)室用,工業(yè)生產(chǎn)用,家用,其他 |
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適用物料 | 化妝品,油類,瀝青,食品,飲料,乳品,藥品,化學(xué)品,其他 | 料筒形狀 | 管道型 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化妝品,化學(xué)品,醫(yī)藥,食品,乳品,其他 | 電機(jī)功率 | 4kw |
外形尺寸(長*寬*高) | 450*350*750mm | 整機(jī)重量 | 50kg |
生產(chǎn)能力 | 0-1000升/小時(shí) | 噪音 | 79dB |
主軸轉(zhuǎn)速 | 0-18000r/min | 裝置方式 | 固定式 |
適用溫度 | 120℃ |
SMP系列成套真空均質(zhì)乳化機(jī)
SMP系列成套真空均質(zhì)乳化機(jī)由乳化罐(SMA間歇式真空乳化機(jī),GPP管線式真空乳化機(jī),G多功能真空乳化機(jī) ,罐體可升降鍋蓋、翻轉(zhuǎn)式鍋體)水罐、油罐、真空裝置、加熱及溫度控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成。
(價(jià)格電議,劉經(jīng)理1-3-6-8-1-6-7-9-7-4-0,提供樣機(jī)可實(shí)驗(yàn)。)
成套真空均質(zhì)乳化機(jī)工作原理:
物料在水罐、油罐內(nèi)通過加熱或者冷卻,攪拌進(jìn)行混合反應(yīng)后,由真空泵吸入乳化罐,通過乳化罐內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯烯刮板始終迎合攪攔罐形體,掃凈掛壁粘料,使被括取地物料不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處,物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力剪斷、沖擊、亂流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-1um的微粒,由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。
成套真空乳化機(jī)的特點(diǎn):
乳化罐可以采用蓋為自動(dòng)升降式,水罐、油罐中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋,出料方式為乳化罐罐體翻轉(zhuǎn)可傾式,通過電熱管對(duì)罐夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加溫,加熱溫度任意設(shè)定,自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻水即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻,操作簡單、方便,夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開使用,也可同時(shí)使用。物料微粒化、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。與物料接觸部位采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼(采用316L材料制造,內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造。。
攪拌器采用計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì),設(shè)備運(yùn)行時(shí)能夠使物料不斷產(chǎn)生新的界面,產(chǎn)生切割、壓縮、折疊湍流等作用,從而使物料*流向高剪切均質(zhì)乳化機(jī)。
高剪切均質(zhì)乳化機(jī)采用 *的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),能夠產(chǎn)生強(qiáng)力的剪切、沖擊、湍流等作用,均質(zhì)和細(xì)化效率很高。
宏觀攪拌器和高剪切均質(zhì)乳化機(jī)的配合使用,給高粘度物料的均質(zhì)乳化和熱交換帶來了滿意的解決方案,使產(chǎn)品的細(xì)膩程度達(dá)到*的水準(zhǔn)。
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